三相異步交流電動機維護規程

一、日常巡檢與運行監控

運行狀態檢查看：檢查電動機外殼有無裂紋，地腳螺栓、端蓋螺栓是否松動；確認通風口暢通，冷卻風扇運行正常，環境無影響電機運行的雜物。

聽：監聽電動機及軸承是否有異常聲響（如碰擦聲、嗡嗡聲），噪聲過大可能預示機械故障或繞組溫度過高。

摸：檢查電動機外殼、軸承等部位溫度是否異常，振動是否過大（振動值應符合標準）。

聞：檢查是否有焦糊味（絕緣老化）或油脂揮發氣味（軸承漏油）。

問：向操作人員了解電動機運行中是否有異常征兆（如啟動困難、轉速波動）。

參數監控電流：三相電流平衡時，任一相與平均值偏差不超過10%；電流不得長期超過額定值，否則需查明原因並處理。

電壓：電源電壓波動不超過額定值的±5%，頻率變化不超過±1%，三相電壓不平衡度不超過5%。

溫升：環境溫度≤40℃時，電動機最高允許溫升需符合標準（如F級絕緣溫升≤105K）；環境溫度＞40℃時，溫升限值需相應調整。

二、定期維護與保養

清潔與防塵定期清理電動機外殼、風罩、風扇上的灰塵和油汙，保持通風良好。

避免水滴、油汙進入電動機內部，防止絕緣性能下降。

絕緣電阻檢查使用1000V兆歐表測量繞組絕緣電阻，低壓電動機絕緣電阻應＞0.5MΩ；若低於此值，需烘幹處理。

新安裝或長期停用電動機啟動前必須進行絕緣電阻測試。

軸承維護潤滑：根據轉速選擇潤滑脂填充量（1500r/min以下填滿2/3軸承室，1500r/min及以上填滿1/2）；同一軸承內不得混用不同潤滑脂。

檢查：定期檢查軸承是否漏油、磨損或卡滯，必要時更換軸承。

清洗：每3-6個月用煤油清洗軸承及軸承蓋，再用汽油沖洗幹凈。

緊固件檢查定期檢查電動機地腳螺栓、端蓋螺栓、接線螺栓等是否緊固，防止運行中松動導致振動或損壞。

接地檢查定期檢查電動機接地裝置是否可靠，接地電阻應符合安全標準。

三、專業維護與檢修

檢修周期小修：每季度一次，包括清潔、緊固、潤滑、參數檢查等。

大修：每年一次，包括解體檢查、定子/轉子檢修、軸承更換、絕緣處理等。

檢修項目定子檢修：清掃線圈端部和通風溝汙垢，檢查鐵芯槽楔及線圈緊固情況，更換老化絕緣材料。

轉子檢修：檢查鼠籠條、平衡塊及風扇，修復轉子線圈或電刷與滑環。

軸承檢修：清洗軸承，檢查磨損情況，更換損壞軸承。

預防性試驗：包括絕緣電阻測試、直流電阻測量、耐壓試驗等。

啟動前檢查確認電動機安裝牢固，接線正確，絕緣電阻符合要求。

檢查冷卻系統和潤滑系統是否正常，手動盤車確認轉動靈活無卡澀。

四、故障處理與應急措施

常見故障及處理無法啟動：檢查電源、熔斷器、控制線路、定子繞組及負載情況，排除斷路、短路或過載問題。

轉速偏低：檢查電源電壓、接線方式、轉子斷條或電刷接觸情況，調整電壓或更換損壞部件。

過熱：檢查負載、通風、繞組絕緣及軸承潤滑，減輕負載或改善冷卻條件。

異常振動/噪聲：檢查轉子平衡、軸承磨損、機械松動或氣隙不均，重新平衡轉子或更換軸承。

應急措施發現異常（如異味、異響、過熱）應立即停機，查明原因並處理後方可重新啟動。

長期停用電動機啟動前需測量絕緣電阻，烘幹處理後方可投入運行。

五、維護記錄與檔案管理

建立電動機維護檔案，記錄檢修周期、項目、更換部件及測試數據。

定期分析維護記錄，優化維護計劃，提前預防潛在故障。